同樣質(zhì)量的透明料打包帶與白色打包帶不能同時(shí)在一臺(tái)打包機(jī)上使用，這兩款帶子規(guī)格都是一樣的，原料也都是全新料材質(zhì)，但為什么不能同時(shí)在打包機(jī)上使用呢？一般有以下列原因可能會(huì)造成打包帶不能使用。

1、束緊力太大。當(dāng)打包機(jī)的束緊力大了之后，透明打包帶公司，打包機(jī)就需要更長(zhǎng)的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，否則打包帶很容易就崩開(kāi)，尤其是透明料打包帶，摩擦力比較小，出現(xiàn)崩帶的幾率就會(huì)更大。

2、摩擦力小，容易滑帶。這種情況也是常見(jiàn)于透明料打包帶上，透明料打包帶沒(méi)有添加任何色母，因此光滑度較好，在打包的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)打滑的情況，這也是其中一個(gè)原因。

3、冷卻時(shí)間太短。其實(shí)這個(gè)原因與第壹個(gè)原因是相輔相成的，一般束緊力大了就需要冷卻時(shí)間加長(zhǎng)，反過(guò)如果出現(xiàn)崩帶多半是由于冷卻時(shí)間短了的原因。

打包帶在使用時(shí)有很多地方是需要調(diào)整的，尤其是帶槽寬度以及與打包機(jī)的配合等地方，但很多用戶都忽略這個(gè)問(wèn)題，甚至有很多客戶可能不會(huì)調(diào)整這些地方，下面江城小編就為您介紹一下打包帶使用時(shí)的調(diào)整有哪些地方。

首先，是關(guān)于帶子寬度及接合口的調(diào)整，當(dāng)帶子寬度不勻或許更換另一種寬度的帶子時(shí)，必需要調(diào)整左、右插帶槽，假如太窄，就會(huì)形成插帶艱難，而太寬的話，打包機(jī)捆包后帶子接合處就會(huì)搭接不齊。   其次，即是關(guān)于打包機(jī)燙頭的溫度調(diào)整，能夠查看燙頭外表的粘合狀況來(lái)判別燙頭溫度是否適宜，透明打包帶，假如燙頭外表有白色痕跡，闡明溫度已經(jīng)偏高，透明打包帶定制，假如燙頭外表呈濕潤(rùn)狀，則闡明溫度缺乏。

再次，即是關(guān)于送帶長(zhǎng)度的調(diào)整，送出帶子的長(zhǎng)度是由前面板上送帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器決議的。咱們還需求注意的是要隨時(shí)堅(jiān)持機(jī)器內(nèi)部的潔凈和枯燥，堅(jiān)持機(jī)器的正常運(yùn)作，選用正料捆扎帶。

當(dāng)打包帶無(wú)法承受打包物重量之時(shí)就會(huì)出現(xiàn)打包帶斷裂的情況，今天要和您分享的是打包帶粘結(jié)點(diǎn)斷裂的原因分析。

出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因之一可能是因?yàn)榇虬鼨C(jī)的溫度等不合適，在生產(chǎn)制作的時(shí)候要調(diào)節(jié)好溫度，透明打包帶報(bào)價(jià)，或者是打包機(jī)上面的燙頭污垢多造成的。因?yàn)闋C頭污垢太多也會(huì)造成燙頭溫度過(guò)低，因此粘合不好打包帶。如果在生產(chǎn)制造的時(shí)候，打包機(jī)的燙頭出現(xiàn)偏移或者打包機(jī)的中道刀片下部軸承變形，也有可能造成這種問(wèn)題的出現(xiàn)。蕞后一種情況就是在工作時(shí)未等打包機(jī)上托板回位，就往下搬貨物。這時(shí)對(duì)于打包帶本身粘合并不完全，這時(shí)直接把打包物取下就會(huì)造成打包帶粘結(jié)點(diǎn)斷裂。